Sheinは驚異的な成長速度と膨大な商品SKU（Stock Keeping Unit、在庫管理単位）で、グローバルなファストファッション業界の巨人となりました。多くの人が、Sheinの成功の秘訣は何かと疑問に思っています。その答えの多くは、「柔軟なオンデマンド」と呼ばれるサプライチェーンモデルにあります。このモデルは、従来の大量・長期生産とは全く異なり、スピード、柔軟性、市場シグナルへの迅速な対応を重視しています。現在の困難を乗り越え、運営を最適化しようとしているB2B輸出業者にとって、Sheinのサプライチェーン機構を深く理解し、自社のビジネスに適した示唆を得ることで、新たな解決策を見つけることができるかもしれません。本稿では、Sheinの柔軟なサプライチェーンの秘密を明らかにし、これらの貴重な経験をB2B分野の成長エンジンに変換する方法を探ります。
Sheinの柔軟なオンデマンド生産モデルとは？
Sheinの中核的な優位性は、ファッションショーのトレンドやネットの話題を前例のない速さで量産可能な商品に変換し、在庫リスクを最小限に抑える能力にあります。これは、従来の製造業とは異なる「少量多頻度生産」モデルに依存しており、柔軟なオンデマンド生産またはリアルタイム小売モデルとも呼ばれています。
1. 少量生産開始と市場テスト
Sheinの新デザインに対する初回発注量は通常非常に少なく、一般的に100-200点です。これは、従来のアパレル企業が数百点から数千点の最低発注量を要求するのとは対照的です。
この少量生産品は迅速に販売開始され、Sheinは強力なデータ分析能力を使って、販売状況、ユーザーフィードバック（お気に入り登録、カート追加、レビューなど）、在庫変動をリアルタイムでモニタリングします。
2. データ駆動型の迅速な追加入荷と調整
ある商品の販売が好調な場合、Sheinはすぐにサプライヤーに追加入荷指示を出し、入荷量は販売データに基づいて動的に調整されます。この意思決定プロセスは高度に自動化されており、リアルタイムデータ分析に基づいています。
商品の販売が振るわない場合は、追加入荷を停止し、潜在的な在庫損失を最小限に抑えます。
この「テスト-学習-反復」のサイクルは非常に速く、デザインから販売開始、追加入荷の決定まで、わずか数週間しかかからない場合もあります。
3. 高度にデジタル化されたサプライチェーン管理
Sheinはデジタル化されたサプライチェーン管理プラットフォームの構築に多額の投資を行い、需要側（消費者の行動、流行トレンド）と供給側（工場生産、材料調達）を緊密に結びつけています。
プラットフォームは販売データ、在庫情報、生産進捗などをリアルタイムで共有し、サプライチェーン全体の透明性と協調効率を向上させます。
Sheinが柔軟生産を実現する方法：重要な要素の解説
1. 地理的優位性と産業クラスター
主要サプライヤーへの近接性：Sheinの主要サプライヤーは中国広東省、特に広州番禺区とその周辺地域に集中しています。
この地域は世界的に重要なアパレル製造拠点であり、完全な産業チェーンと成熟した関連施設（生地・副資材市場、染色、後処理など）を有しています。
地理的な近接性は物流とコミュニケーション時間を大幅に短縮し、迅速な対応を可能にします。
2. サプライヤーとの深い協力関係とインセンティブ
Sheinは主要サプライヤーと深い協力関係を構築し、サプライヤーのデジタル化支援、技術サポート、労働者訓練まで提供することがあります。
Sheinは比較的有利な支払条件を提供します。例えば、商品納品後一定期間内（業界で一般的な月末締め翌月末払いなどよりもはるかに早い、14日以内という報道もある）に代金を支払うことを約束します。これは中小サプライヤーの資金繰りを大幅に改善し、協力意欲と対応速度を高めます。
このWin-Winの協力モデルにより、サプライヤーはSheinの少量多頻度発注と高頻度追加入荷の要求に積極的に対応します。
3. 強力なデータ分析と予測能力
流行トレンドの捕捉：SheinはビッグデータとAIを活用し、世界中のソーシャルメディア、検索エンジンのトレンド、ファッションブログ、ファッションショーなどの大量情報を分析し、最新の流行要素と潜在的なヒット商品を迅速に予測・捕捉します。
デザインと生産の指導：これらのデータは直接デザイナーの商品開発を指導し、サプライチェーンシステムにフィードバックされ、どのデザインを少量テスト生産するかを決定します。
Sheinの柔軟生産がもたらす顕著な優位性
このユニークなサプライチェーンモデルは、Sheinに多方面の競争優位性をもたらし、目まぐるしく変化する市場で頭角を現すことを可能にしました。
1. 極めて低い在庫リスク
少量テスト生産により、Sheinは市場で受け入れられないデザインを迅速に特定し、損切りすることができ、大量の売れ残り在庫の発生を防ぎます。
市場で検証されたベストセラーのみが大規模な追加入荷の対象となるため、Sheinの在庫回転率は従来の小売業者をはるかに上回ります。
2. 市場トレンドへの迅速な対応
Sheinは新デザインを実際の商品に変換し市場に投入する驚異的なスピードを持ち、時にはこのプロセス全体が数週間しかかかりません。これにより、彼らはファッショントレンドに追随するだけでなく、リードすることも可能になります。
この「速さ」の特徴は、迅速な反復が必要な、または短期的な話題の影響を受けやすいB2B分野（プロモーション商品、電子部品、特定の季節商品など）で特に参考になります。
3. 膨大な商品選択肢と個別化
柔軟な生産モデルにより、Sheinは数十万から数百万のSKUを同時に運営することができます。毎日大量の新商品が登場し、消費者に非常に豊富な選択肢を提供します。
B2BではSKUの絶対数を追求しませんが、このモデルにより、Sheinはさまざまなニッチデザインを探求し、異なる消費者の個別化されたニーズを満たすことができます。
B2Bへの示唆と実践方向
Sheinの成功経験をすべてのB2Bシナリオに直接適用することは完全には適しませんが、その中核原則（データ駆動型、敏捷性と柔軟性、緊密な協力）は、B2B輸出業者にとって深い示唆に富んでいます。
1. データ駆動型の意思決定システムの構築
顧客の過去の購買データ、問い合わせデータ、返品・交換データ、業界レポートデータ、競合他社データなどを体系的に収集・分析します。
これらのデータを使用して市場需要を予測し、ベストセラー/ロングセラー商品を特定し、顧客の嗜好を理解し、サプライヤーのパフォーマンスを評価します。
2. サプライチェーンの敏捷性と回復力の向上
生産/調達プロセスの評価と最適化：
主要サプライヤーと協議し、最低発注量の引き下げ、サンプル作成と生産リードタイムの短縮、より柔軟な納品ロットの提供の可能性を探ります。
標準化度の高い製品については、安全在庫の構築またはサプライヤーとの柔軟な在庫契約の締結を検討します。
カスタマイズ製品については、需要確認から生産までのプロセスを最適化し、不必要なステップと時間を削減します。
多様化または段階的なサプライヤーシステムの構築：長期的な協力関係にある大規模サプライヤーに加えて、小規模でより柔軟性があり、少量発注または緊急発注を受け入れるサプライヤーを補完的に探すことはできないでしょうか？
3. サプライヤーとの戦略的協力の深化
情報共有と透明性：
企業秘密を保護する前提で、主要サプライヤーと市場トレンド情報、販売予測（仮初めのものでも）、在庫データの一部を共有し、生産計画の改善を支援します。
サプライヤーと定期的に直接またはオンラインでコミュニケーションを取り、問題を共同で解決し、効率と品質向上の方法を探ります。
4. デジタル化の加速
情報システムの導入またはアップグレード：
ERPシステムを使用して、販売、調達、在庫、財務などの各プロセスのデータを統合します。
B2B ECプラットフォームまたは顧客ポータルを活用し、顧客の注文と注文照会の利便性を向上させます。
サプライチェーン可視化ツールの使用を検討し、注文ステータスと物流情報をリアルタイムで追跡します。
反復作業の自動化：ソフトウェアを使用して注文入力、出荷通知、請求書生成などの反復作業を自動化し、人的資源をより付加価値の高い活動に割り当てます。
まとめ
Sheinの柔軟なオンデマンドサプライチェーンモデルは、従来の大規模・高在庫モデルに対する強力な挑戦です。急速に変化する市場において、スピード、データ駆動型の意思決定、パートナーとの深い協力が競争優位性を構築する鍵であることを示しています。
多くのB2B輸出業者にとって、Sheinの成功は決して遠い神話ではありません。ビジネスモデルと顧客層は異なりますが、その根底にある柔軟な思考、データを活用した運営、サプライチェーン協力の理念は、B2B分野の最適化と革新に完全に適用できます。柔軟性は、Sheinの秘密兵器であるだけでなく、将来のB2B業者が競争に勝つための核心的な能力となるべきです。
